ПРОТАЛКИВАЮЩАЯ И ВЫТЯГИВАЮЩАЯ ДИСТРИБУЦИЯ

Проталкивающая и вытягивающая дистрибуция. Часть 14

049fa129f54dcb0cf592f6be8072ae03.jpgВ предыдущем, 13м сообщении Дэвида Ф.Росса, PhD, CFPIM, CSCP, руководителя в области профессионального развития, был представлен целый ряд техник системы вытягивания: электронные техники (EDI, CPFR, QR, POS); техника «точно в срок» (канбан); техники, основанные на использовании компьютерных приложений (ROP и DRP). Также было заявлено, что при выборе техники вытягивания нужно принимать во внимание два принципиально значимых критерия: 1) длительность цикла заказа (LT) дистрибуции и 2) источник пополнения: внешний ли это поставщик или внутренний завод. В заключение было заявлено, что наиболее популярной техникой, используемой при внешнем источнике поставки, является ROP (resupply order) – точка повторного заказа. Техника работает в этом контексте, поскольку длительность цикла заказов, необходимая для пополнения позиций в снабжающем подразделении, такая же или меньше, чем длительность цикла по транспортировке этих позиций от обеспечивающего к зависимому подразделению. Если говорить о внешних требованиях, когда зависимому подразделению нужны запасы и оно размещает заказ на пополнение в обеспечивающем подразделении, у обеспечивающего подразделения достаточно времени для обслуживания заказа зависимого подразделения, что в то же время дает возможность самому подразделению приобрести пополнение запасов, поскольку склады истощаются.

В этом сообщении Дэвид продолжает рассмотрение техники ROP. Иллюстрирующий сообщение рисунок предлагает пример механизмов работы ROP в мульти-эшелонном контексте. (Эта диаграмма работает для классической техники ROP, минимума/максимума и периодических обзоров.)

Сценарий фокусируется на функциях ROP и включает склады Warehouse 1, 2 и 3; их снабжающее подразделение региональный дистрибуторский центр Regional DC1; и снабжающее подразделения дистрибуторского центра DC1 - центральный дистрибуторский центр Central DC. Когда по некоторой позиции на складе Warehouse 1 включается ROP, дистрибуторский заказ (DO, distribution order) направляется непосредственно в дистрибуторский центр DC1 через сетевую информационную систему. После отгрузки баланс запасов в DC1 снижается. Аналогичные события происходят при достижении ROP по той же позиции на складе Warehouse 2. В результате баланс запасов по данной позиции в дистрибуторском центе DC1 продолжает снижаться. В этот момент запас по данной позиции в дистрибуторском центре DC1 достаточен для сохранения уровня выше его собственной точки повторного заказа ROP. Но вскоре включается ROP на складе Warehouse 3 и дистрибуторский заказ отправляется в дистрибуторский центр DC1. При этом, после отгрузки баланс запасов по данной позиции в дистрибуторском центре DC1 достигает ROP. В этот момент дистрибуторский центр DC1 осуществляет заказ на пополнение запаса в центральном дистрибуторском центре Central DC. Со временем, когда ROP достигается в центральном дистрибуторском центре Central DC, генерируется заказ на закупку и отправляется внешнему поставщику.

Обратим внимание на динамику этой техники. Для начала стоит отметить, что здесь нет «размещения» запасов, как в случае проталкивающей системы. Ничего не происходит, пока по некоторой позиции в зависимом подразделении не достигается ROP. Когда это происходит, система зависимого подразделения генерирует дистрибуторский заказ DO и размещает его напрямую как требование к обеспечивающему подразделению. Отметим также, что каждая торгующая пара рассматривается как независимая по отношению к другим подразделениям в дистрибуторской системе. Например, взаимодействие между складом Warehouse 1 и региональным дистрибуторским центром Regional DC1  происходит изолированно от остальных потенциально возможных источников пополнения в канале поставки. В этом смысле, классическая точка повторного заказа, минимум/максимум и периодический обзор являются действительно вытягивающими системами, в которых пополнение управляется на основе отношения между дистрибуторскими заказами DO-к-DO от зависимого подразделения к снабжающему складу.

В следующем сообщении Дэвид рассмотрит роль метода планирования потребностей дистрибуции DRP в мульти-эшелонном контексте.

ПРОТАЛКИВАЮЩАЯ И ВЫТЯГИВАЮЩАЯ ДИСТРИБУЦИЯ? ЧАСТЬ 14

(к рисунку: OP, order point – точка заказа; SS, safety stock – безопасный запас, available inventory – доступные складские запасы)

http://www.apics.org/sites/apics-blog/think-supply-chain-landing-page/thinking-supply-chain/2016/05/19/what-is-push-and-pull-distribution-part-14

Авторы: Анна Шкиртиль

Темы: Supply Chain


Возврат к списку


Новая программа для руководителей
Без сомнения, обучение открыло мне двери для  новой позиции,  иначе меня бы даже не рассматривали. Полный текст
Sim Mark Global Strategic Account Director
Программы для реального сектора
Инструменты мотивации
Подписка на новости
Тренинг для тренеров