Версия для слабовидящих
ПРОТАЛКИВАЮЩАЯ И ВЫТЯГИВАЮЩАЯ ДИСТРИБУЦИЯ

Проталкивающая и вытягивающая дистрибуция. Часть 12

160289ee5f85ecd72ae155823601d7cf.jpg3 апреля 2016 г. был размещен обзор 11й из серии сообщений  Дэвида Ф.Росс (David F.Ross), PhD, CFPIM, CSCP, руководителя в области профессионального развития, была обещана демонстрация важности связывающих взаимоотношений между подразделениями для вытягивающей системы дистрибуции. Несмотря на затянувшийся перерыв, продолжаем обзоры сообщений об основах пополнения дистрибуции в «вытягивающих» системах. В последнем (апрельском) обзоре было показано, как сложные многоуровневые структуры -  билли дистрибуции (BOD, bill of distribution) – позволяют специалистам планирования связывать воедино подразделения, составляющие канал поставок.

Для проталкивающей системы билль дистрибуции (BOD) обеспечивает структуру для разукрупнения складских запасов в канале поставок. Процесс планирования часто начинается на уровне планирования продаж и операций (S&OP), развивается в множество позиций главного календарного плана и завершается рассредоточением плана дистрибуции в соответствии с главным календарным планом производства (MPS) на самый нижний уровень подразделений BOD.

Вытягивающая система работает обратным образом. Движение складских запасов происходит строго между зависимым подразделением и жестко связанным с ним обеспечивающим (снабжающим) подразделением или подразделениями, вместо движения вниз по биллю дистрибуции от подразделения к подразделению. Каждое зависимое подразделение ответственно за установление собственных данных планирования. Далее эта информация используется зависимым подразделением для определения момента, кода нужно разместить заказы на поставку (distribution orders, DO), а также количества пополняемых единиц, вытягиваемых из родительского подразделения. Важно отметь, что механика вытягивающих систем работает только между зависимыми и обеспечивающими (снабжающими) подразделениями.  Поскольку обеспечивающее подразделение является зависимым для своего родительского подразделения на следующем уровне билля дистрибуции (BOD), планы пополнения в вытягивающей системе не быстро достигают границ билля дистрибуции – производства или внешнего поставщика.

На рисунке, приведенном к данному сообщению, путем пошагового сравнения проявлены различные механики проталкивающей и вытягивающей систем.

Левая часть рисунка иллюстрирует классическую проталкивающую систему.

- Складские запасы двигаются вниз по структуре канала от производства до подразделений самого нижнего уровня канала.

- Планирование складских запасов часто начинается с установления общего  прогноза, сделанного в процесс планирования продаж и операций (S&OP).

- Этот прогноз раскладывается на прогнозы по временным периодам и уровням билля и загружается в главный календарный план производства и продукт производится.

- Определяется процент использования для каждого подразделения канала и участвует в процессе размещения прогнозов. Например, региональный центр дистрибуции  DC1 отвечает за 60% прогноза некоторого наименования (заметим, что региональный центр дистрибуции DC2 будет в этом случае отвечать за оставшиеся 40 процентов). Склад 1 отвечает за 40 процентов, а склад 2 – за 60 процентов от 60 процентов прогноза, размещенного региональным центром дистрибуции DC1. Для подразделений следующих уровней используется такой же способ вычислений.

- После установления распределения процентов прогноз по позициям из главного календарного плана производства размещается в каждом подразделении структуры канала.

- Такие размещения, в результате, проталкиваются по всему пути вплоть до подразделений самых низших уровней.

Справа размещена диаграмма, иллюстрирующая классическую вытягивающую систему.

- Спрос на складские запасы двигается по структуре канала от каждого зависимого подразделения к соответствующему   снабжающему подразделению. Это движение происходит только если есть соответствующие требования между складами. Оно не связано напрямую со взаимоотношениями других зависимых/снабжающих подразделений в билле дистрибуции.

- Прогноз нужен каждому подразделению, продающему продукт потребителю. Например, магазины (Stores) 5 и 6, поскольку они являются точками независимого спроса, имеют прогноз. Отметим, что склад Warehouse3 имеет двойственный спрос: это обеспечивающий склад для магазинов 5 и 6, но он также осуществляет поставки из своих складских запасов напрямую покупателям в интернет-продажах. Это означает, что склад Warehouse 3 должен иметь прогноз по продаваемому продукту, но не в соответствии с заказами на дистрибуцию (DОs), поступающими от магазинов 5 и 6. Региональный центр дистрибуции DC2, поскольку он не осуществляет продаж потребителям, не имеет прогноза. Спрос формируется из заказов на дистрибуцию (DOs) от магазинов 3 и 4.

- Планирование потребностей дистрибуции (distribution requirements planning, DRP) начинается с комбинаций зависимых и обеспечивающих подразделений самых нижних уровней. Используя логику точки заказа периода времени (TPOP, time phased order point), при которой требования сети во временнОй период определяются в зависимом подразделении, процессор планирования потребностей дистрибуции (DRP) генерирует запланированный заказ дистрибуции (DO). Полученный в результате график запланированных заказов дистрибуции (DOs)  размещается далее в требованиях спроса соответствующего снабжающего подразделения. В этом смысле заказ дистрибуции DO  представляет «вытягивание» складских запасов от снабжающего к зависимому подразделению.

- Расчет планирования потребностей дистрибуции (DRP) проводится далее для каждого зависимого/снабжающего подразделения на следующем уровне структуры билля дистрибуции (BOD).  Если на каком-то уровне BOD нет сгенерированных планируемых заказов дистрибуции, все дальнейшие действия для связанных пар подразделений боле высокого уровня останавливаются. Потенциально расчеты между парами в канале продолжаются до последнего зависимого подразделения, вытягивающего свои требования из завода или поставщика.

- Заказ дистрибуции (DO) имеет такой же вес, как заказ потребителя, и поставляется зависимому подразделению с тем же приоритетом, как и потребительский заказ. В этом смысле его можно рассматривать как форму независимого спроса, называемого «производный спрос».

В следующем сообщении Дэвид рассмотрит вытягивающую систему в контексте точки повторного заказа. 

к статье ПРОТАЛКИВАЮЩАЯ И ВЫТЯГИВАЮЩАЯ ДИСТРИБУЦИЯ. ЧАСТЬ 12

А мы в заключение напомним терминологию, используемую на рисунке:

S&OP Forecast – прогноз планирования продаж и операций

Push - проталкивание

Plant  - завод

Pull - вытягивание

Lead Time (LT) – длительность цикла доставки

Percent Inventory Allocation – процент размещение запасов

Regional DC – региональный центр дистрибуции

Warehouse - склад

DRP Orders – заказы DRP (планирование потребностей дистрибуции)

Store - магазин

% Allocation – процент размещения

Customer - потребитель

Facility Forecast – прогноз подраздления

Авторы: Анна Шкиртиль

Темы: Supply Chain


Возврат к списку


Скидка 10% при оплате до 15 декабря 2015
Пройдя обучение до конца, чувствуешь, что научился "летать". Но при этом понимаешь, что разучился "ходить". Полный текст
Гаврилов Иван Генеральный директор
Программа для думающих о развитии своей компании
Подписка на новости